制氮機的4大有效參數

    選用兩部串聯廢氣吸收塔，根據PLC程序流程控制模塊操縱氣動閥門的關閉，替換開展工作壓力吸咐，并緩解壓力再造，持續給予氣體，持續生產硝化反應甲基纖維素。制氮機有三種類型：超低溫、碳分子篩空分、膜空分。
    流量（核心參數）：很多客戶不知道具體需要多少流量。使用瓶裝氮氣跟液氮用戶，可以計算出所需制氮機的大概流量。
    純度（關鍵性參數）：不同行業所需氮氣純度不同，可以根據自身行業工藝所需純度參照。
    使用壓力：常規制氮機出口壓力一般控制在0.1MPA-0.6MPA，但有些工藝需要更高的氮氣壓力，這時需要用到增壓機把氮氣增壓到所需壓力范圍。
    露點：大部分用戶使用氮氣時，對露點的要求不高。對露點有要求的用戶，可以選擇干燥機，也可以選擇吸附式，露點比冷干機低。
    定期檢查管路過濾器，按時更換濾芯，使用壽命通常為2000h-4000h（視使用空氣質量）。為有效避免制氮機中的碳分子篩碎裂，在挑選時，選擇品牌或高質量碳分子篩。有效地對料層進行布局，可塑三氧化二鋁層和氧化鋁微粉層。也可以選碳分子篩層，既能有效分派氣旋，避免沖擊性，還能達到清潔效果。料層填充堅固，常見技術有椰子鞋墊縮小和圓桶縮小。
    在制氮機器皿內部，利用電焊焊接時，所形成的毛邊需研磨整平，不銹鋼網固定后不可存在翹邊，設計有效壓力和再造時間。
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